购买和销售新的，旧的和翻新的挤出机和挤出设备
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挤出机通常用于将固体塑料通过加热变成均匀的熔体, 压力和剪切. 熔体包括混合母料和其他添加剂，如树脂, 然后在生产过程中粉碎. 成品熔体的浓度和温度必须均匀. 对于粘性聚合物的挤出，压力必须足够高.
挤出机通过一个螺旋轨道和一个螺杆完成上述所有过程. 塑料颗粒通过桶一端的料斗进入桶内, 然后通过一个螺钉传送到枪管的另一端. 随着料斗距离的增加，螺杆螺纹深度开始减小，以保证足够的压力. 塑料与螺杆摩擦产生的外部加热和内部热量使塑料软化和熔化. 不同的聚合物和应用对挤出机有不同的设计要求.
挤出机通常至少由三个部分组成. 第一部分是料斗附近的进料区. 该部件能以相对稳定的速度将物料推入挤出机, 哪个会保持相对较低的温度，以避免进料通道堵塞. 第二部分分为压缩区，压缩区形成熔融并增加压力. 从进料区到压缩段的过渡可以是突然的，也可以是逐渐(平缓)的. 最后一部分是靠近挤出机出口的计量区. 其主要功能是保持挤出机流出物料均匀. 并且材料要有足够的停留时间，以保证成分和温度的均匀性.
驱动机构控制螺杆的转速，从而决定挤出机的产量. 所需的功率是由聚合物的粘度(流动阻力)决定的，这取决于温度和流速.
挤出机有两种类型: 单螺杆挤出机 和 双螺杆挤出机.
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